钢绞线挤压机
钢绞线挤压机用途:
广泛应用于公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、城市轻轨、高层建筑、水利水电大坝、港口码头、岩体护坡锚固、基础加固、隧道矿顶锚顶、预应力网架、地铁、大型楼堂馆所、仓库厂房、塔式建筑、重物提升、滑膜间歇推进、桥隧顶推、大型容器及船舶、轨枕、更换桥梁支座、桥梁及建筑物加固、钢筋工程、防磁及防腐工程(纤维锚具)、碳纤维加固、先张梁场施工、体外预应力工程、斜拉索、悬索等项目工程中
GYJ型钢绞线挤压机,钢绞线挤压机操作方便
GYJ型系列挤压机是制作P型固定端锚具的专用挤压设备。它具有重量轻、操作简单等特点。可挤压BYMl5P、BYMl3P挤压套。
1、使用范围
GYJ型挤压机是预应力施工中现场完成P性锚具(握裹锚具)的一种专用工具。国内P行锚结构尺寸分为Φ30mm和Φ30.5mm两种,我厂挤压机装配有Φ30.5mm挤压模,如用户需要Φ30mm挤压模,订货时提出。
GYJ型挤压机在41MPa油泵压力情况下其额定挤压力为450KN(45吨力)。实际使用时大大低于450KN。从而避免长时间在高压(大于50MPa)使用时,可能产生危险,保证操作者安全。
GYJ型挤压机与双回路等于或高于50MPa油泵配套使用。
2、技术参数
额定顶推力 450KN 活塞行程 150mm
额定油泵压力 52MPa 外形( 大)Φ228×620mm
顶推缸面积
8659mm2 重量 62Kg
、
3、使用注意事项
1、注意安全。油泵启动后,挤压机两端不得有人。做到油泵一响两端清场。
2、挤压机操作者,应在挤压机侧面操作。
3、挤压机油液选用,按油泵说明书选取。
4、挤压机使用前应空载运行3次以上,排除缸内空气。缓慢进油。如有爬行现象,空载运行次数增加到6次,如仍有爬行,分析原因排除故障后使用。
5、使用完毕后,活塞复位。
6、挤压机出厂时,挤压头与挤压模同轴情况。以挤压头顺畅穿过挤压模端部为宜。如有偏移则调整挤压模位置。
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本公司所有售出商品,自用户到货之日起三天内,因我公司产品无法满足用户使用要求者,一律无条件全款退货!
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挤压机优点:
1.整机结构采用四柱卧式、油箱上置。具有结构新型、排列整齐、维修方便等特点。
2.活动横梁采用四点定位、中心可调、合理的工模具设计能大大的降低生产成本。
3.可设定不同的挤压工艺,采用随动及固定针方式挤制不同孔径的管材。
4.液压件采用大流量插装阀系统,密封性能好、温升低。
5.电气件采用PLC产品,可靠灵敏。
挤压机参数表
|
工作对象 |
mm |
钢绞线12.7-15.2 |
|
额定挤压力 |
kn |
475 |
|
额定油压 |
mpa |
50 |
|
挤压缸面积 |
mm2 |
9503.3 |
|
回程油压 |
mpa |
《10 |
|
外形尺寸 |
mm |
180*580 |
挤压件安装及挤压
1、将挤压簧慢慢地旋入预应力筋上需要挤压的位置,用手使其并紧同时旋紧,紧紧地裹在预应力筋上。
2、挤压元件的安装,首先清除顶压头孔内的残留簧丝,再把带有挤压簧的预应力筋穿过模孔,套上挤压套插入顶压头孔内。
挤压
1.将备件放好后,操纵油泵,向挤压机供压力油
2.挤压过程不得中间停顿 ,应一次完成。
3.挤压时,观察压力表的 大数值。
4.压力降低,顶压到位后,操纵阀杆,使活塞回程,完成了挤压工序
挤压机构造由千斤顶、顶压头、挤压模等部件组成。挤压式锚具由挤压套、挤压簧及预应力筋组成。工作时,向挤压油缸供油后,活塞带动顶压头将挤压套、挤压簧和预应力筋一起推入挤压模锥孔中,由于模孔小端直径小于挤压套的外径尺寸,使挤压套牢牢地压缩在预应力筋上,挤压簧内侧锋利刃卡住预应力筋,外侧刃嵌入挤压套,制成锚固性能 可靠的挤压式锚具。
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